Description
Description (EN): The challenge of the ACHEVALD project will be to promote the economic prosperity of the industrial sector in the Franco-Walloon program area, while preserving the environment. The aim is to get manufacturers in the eligible area to replace the hard chrome (or hexavalent chromium) plating technique. Hexavalent chromium plating is a universal surface-coating solution that enables the creation of wear- and corrosion-resistant coatings at reasonable cost. However, it has been banned under the REACH regulation since 2017, as it is listed as carcinogenic and harmful to the environment. However, certain derogations have been granted until September 2024, provided that the industrial company making the request undertakes to develop research and development to substitute hexavalent chromium. To this end, the ACHEVALD project proposes to help these companies in their technological and environmental transition. A panel of 4 green technologies will be made available to them to meet a wide range of needs. This will enable companies to maintain their economic activity with sustainable, environmentally-friendly solutions. For each technology, we will support at least one company in testing and validating these new deposits according to its requirements. The Life Cycle Assessment (LCA) study to be carried out as part of the project will help to orient and optimize the proposed alternative solutions so that they adhere as closely as possible to the principles of the circular economy, which aim to reduce waste, promote recycling, and encourage the efficient use of resources. In addition to technical support, the project will provide companies with theoretical and practical training on the 4 solutions made available to them. The project partners will carry out 4 joint training courses (1 per year), with a minimum of 2 sessions per training. This will enable the project to be communicated in an educational way, targeting a wide audience (industry and students). Training sessions will be delivered by a cross-border pair of trainers at each of the operators' and associated operator's sites (Charleville-Mézières, Mons and Marly). The project will also provide manufacturers with advice, implementation support, technology watch and state-of-the-art studies.
The 4 alternative solutions proposed in the ACHEVALD project are grouped into 2 categories:
- Wet deposition: chemical and electrolytic deposition
Wet process technologies create coatings from a nickel matrix. The ACHEVALD project proposes to innovate these coatings by including hard and/or self-lubricating particles, thereby improving mechanical properties while retaining anti-corrosion properties, without the need for energy-intensive post-treatment.
- Dry deposition: plasma and laser thermal spray deposition
Dry process technologies are welding-based hardfacing techniques. At present, there are no clear studies or applications in the literature combining these two processes for chromium deposition, and showing how complementary they are. The ACHEVALD project will propose an innovative coating to meet industrial needs.
These technologies will help meet the needs of companies using tooling. Tooling is subject to very severe operating constraints (temperature, stress, wear, fatigue, etc.). Faced with this problem, the final beneficiaries of the project will be the metalworking industries in the Franco-Walloon cross-border zone. On the Walloon side, metallurgy has been the traditional foundation of the industrial structure since the 19th century and is still the sector with the largest number of companies. On the French side, the Ardennes are traditionally rooted in metalworking: manufacturing of many high-security parts for the Ariane rocket, the TGV, Airbus and the automotive industry. The Hauts-de-France region was also one of the cradles of the industrial revolution and witnessed the evolution of the metallurgical and mechanical sectors.
Each partner has its own hard chrome replacement technology, with the Walloon partners working on wet process technologies and the French partners on dry process technologies. This is why cross-border cooperation is so important. It's a complementary cooperation in terms of technologies and skills, but also in terms of the equipment available to each partner.
Read more Description (FR): Le défi du projet ACHEVALD sera de promouvoir la prospérité économique du secteur industriel de la zone du programme Franco-wallonne tout en préservant l'environnement. L’objectif est d’amener les industriels de la zone éligible à remplacer la technique de revêtement du chromage dur (ou chromage hexavalent). Ce dernier est une solution universelle de revêtement de surface qui permet de former, à des coûts raisonnables, des revêtements qui résistent à l'usure et à la corrosion. Il est néanmoins interdit par le règlement REACH depuis 2017, car il est répertorié comme cancérigène et nocif pour l’environnement. Cependant, certaines dérogations sont accordées jusqu’en septembre 2024, si tant est que l’industriel qui en fait la demande, s’engage à développer des recherches et développements pour substituer le chrome hexavalent. Pour cela le projet ACHEVALD propose d’aider ces entreprises dans leur transition technologique et environnementale. Un panel de 4 technologies vertes sera mis à leur disposition afin de répondre à un grand nombre de besoins. Ceci permettra aux entreprises de maintenir leur activité économique avec des solutions durables et écologiques. Pour chaque technologie il s’agira d’accompagner au moins une entreprise à tester et valider ces nouveaux dépôts en fonction de ses requis. L’étude de l’Analyse du Cycle de Vie (ACV), qui sera effectuée dans le projet, permettra d’orienter et d’optimiser les solutions alternatives proposées afin qu’elles adhérent au mieux aux principes de l'économie circulaire, qui visent à réduire les déchets, à promouvoir le recyclage et à encourager l'utilisation efficace des ressources. En plus du soutien technique, le projet dispensera aux entreprises des formations théoriques et pratiques sur notamment les 4 solutions mises à leur disposition. Les partenaires du projet réaliseront 4 formations conjointes (1 par an), avec un minimum de 2 sessions par formation. Ceci permettra de communiquer de façon pédagogique autour du projet en visant un large public (industriel et étudiant). Les sessions de formation seront dispensées par un duo de formateurs transfrontalier sur chaque site des opérateurs et opérateur associé (Charleville-Mézières, Mons et Marly). Le projet apportera également aux industriels du conseil, de l’accompagnement pour la mise en œuvre, de la veille technologique, et de la réalisation d’état de l’art.
Les 4 solutions alternatives proposées dans le projet ACHEVALD sont regroupées en 2 catégories :
- Les dépôts en voie humide : dépôt chimique et électrolytique
Les technologies par voies humides permettent de créer des revêtements à partir d’une matrice nickel. Le projet ACHEVALD proposera d’innover ces dépôts en incluant des particules dures et/ou autolubrifiantes, permettant d’améliorer les propriétés mécaniques tout en gardant les propriétés anti-corrosion, sans passer par un post traitement énergivore.
- Les dépôts en voie sèche : dépôt par projection thermique plasma et laser
Les technologies par voies sèches sont des techniques de rechargement par soudage. Actuellement, il n’apparait pas d’études ou d’applications claires dans la littérature combinant ces deux procédés pour le dépôt de chrome et montrant également leur complémentarité. Le projet ACHEVALD pourra proposer un revêtement novateur pour permettre de répondre aux besoins industriels.
Ces technologies permettront de répondre au besoin des entreprises utilisatrices d’outillage. Les outillages sont soumis à des contraintes d’utilisation très sévères (température, effort, usure, fatigue, …). Confronté à cette problématique, les bénéficiaires finaux du projet seront les industries de la métallurgie dans la zone transfrontalière Franco-Wallonne. Sur le versant wallon, la métallurgie est le fondement traditionnel de l’édifice industriel depuis le XIXè siècle, et reste aujourd’hui encore le secteur comptant le plus d’entreprises. Sur le versant français, les Ardennes sont traditionnellement ancrées dans le travail des métaux : fabrication de nombreuses pièces de haute sécurité pour la fusée Ariane, le TGV, Airbus ou l’automobile. Également, la région Hauts-de-France a été l’un des berceaux de la révolution industrielle et le témoin de l’évolution du secteur métallurgique et mécanique.
Chaque partenaire possède une technique de remplacement du chrome dur, les partenaires wallons travaillent sur les technologies en voie humide et les partenaires français sur les technologies en voie sèche. C’est pourquoi la coopération transfrontalière est primordiale. C’est donc une coopération complémentaire au niveau des technologies, des compétences, mais aussi au niveau du parc d'équipements dont dispose chaque partenaire.
Read more Description (NL): De uitdaging van het ACHEVALD-project zal erin bestaan de economische welvaart van de industriële sector in het Frans-Waalse programmagebied te bevorderen en tegelijk het milieu te beschermen. Het doel is fabrikanten in het in aanmerking komende gebied aan te moedigen om de coatingtechniek met hardverchroming (of hexavalent verchromen) te vervangen. Het betreft een universele oplossing voor oppervlaktecoating die het mogelijk maakt om slijtvaste en corrosiebestendige coatings te vormen tegen een redelijke kostprijs. Deze oplossing is echter sinds 2017 verboden onder de REACH-verordening, omdat ze is geclassificeerd als kankerverwekkend en schadelijk voor het milieu. Er werden echter bepaalde uitzonderingen toegestaan tot september 2024, op voorwaarde dat de fabrikant die het verzoek indient, zich ertoe verbindt tot onderzoek en ontwikkeling om hexavalent chroom te vervangen. Daarom stelt het ACHEVALD-project voor om deze ondernemingen te helpen met hun technologische en ecologische overgang. Ze zullen kunnen beschikken over een panel van 4 groene technologieën om aan een groot aantal behoeften te voldoen. Hierdoor kunnen bedrijven hun economische activiteit handhaven met duurzame en ecologische oplossingen. Voor elke technologie is het de bedoeling om minstens een onderneming te helpen bij het testen en valideren van deze nieuwe afzettingen in overeenstemming met zijn vereisten. De levenscyclusanalyse (LCA) die als onderdeel van het project zal het mogelijk maken om de voorgestelde alternatieve oplossingen te sturen en te optimaliseren, zodat ze zo nauw mogelijk aansluiten bij de principes van de circulaire economie, die gericht zijn op het verminderen van afval, het bevorderen van recyclage en het aanmoedigen van een efficiënt gebruik van hulpbronnen. Naast de technische ondersteuning biedt het project de ondernemingen theoretische en praktische opleidingen over de 4 oplossingen die hen ter beschikking worden gesteld. De projectpartners organiseren 4 gezamenlijke opleidingen (1 per jaar) met minstens 2 sessies per opleiding. Hierdoor kan het project op een pedagogische manier worden gecommuniceerd naar een breed publiek (industrie en studenten). De opleidingssessies worden gegeven door een grensoverschrijdend lesgeversduo in elk vestiging van de operatoren en de geassocieerde operator (Charleville-Mézières, Bergen en Marly). Het project zal de industrie ook voorzien van advies, begeleiding bij de implementatie, technologische monitoring en allernieuwste technieken.
De 4 alternatieve oplossingen die in het ACHEVALD-project worden voorgesteld, zijn gegroepeerd in 2 categorieën:
- Natte afzetting: chemische en elektrolytische afzetting
Natte technologieën maken het mogelijk om coatings te maken op basis van een nikkelmatrix. Het ACHEVALD-project zal voorstellen om deze afzettingen te innoveren door harde en/of zelfsmerende deeltjes toe te voegen, waardoor het mogelijk wordt om de mechanische eigenschappen te verbeteren met behoud van de corrosiewerende eigenschappen, en dit zonder een energieverslindend nabehandelingsproces te doorlopen.
- Droge afzetting: afzetting door thermisch spuiten met plasma en laser
Droge technologieën zijn oppervlaktebehandelingstechnieken gebaseerd op lassen. Op dit moment zijn er geen duidelijke studies of toepassingen in de literatuur waarbij deze twee processen voor chroomafzetting worden gecombineerd en laten zien hoe ze elkaar aanvullen. Het ACHEVALD-project zal een innovatieve coating voorstellen om aan de behoeften van de industrie te voldoen.
Deze technologieën zullen voldoen aan de behoeften van ondernemingen die gereedschap gebruiken. Gereedschap is onderhevig aan zeer zware bedrijfsomstandigheden (temperatuur, spanning, slijtage, vermoeidheid,
...). De uiteindelijke begunstigden van het project zijn de metaalverwerkende industrieën in het Frans-Waalse grensgebied die met deze problematiek te maken hebben. Aan Waalse zijde vormt de metaalverwerkende industrie sinds de 19de eeuw de traditionele basis van de industriële structuur en is het nog steeds de sector met de meeste ondernemingen. Aan de Franse kant hebben de Ardennen een lange traditie in metaalbewerking, met de productie van talrijke hoogbeveiligde onderdelen voor de Ariane-raket, de TGV hogesnelheidstrein, Airbus en de auto-industrie.
De regio Hauts-de-France was ook een van de bakermatten van de industriële revolutie en was getuige van de ontwikkeling van de metaalverwerkende en mechanische sector.
Elke partner heeft zijn eigen vervangingstechnologie voor hardchroom, waarbij de Waalse partners werken met natte technologieën en de Franse partners met droge technologieën. Daarom is grensoverschrijdende samenwerking zo belangrijk. Het betreft dus een complementaire samenwerking in termen van technologieën en vaardigheden, maar ook in termen van het machinepark waarover elke partner beschikt.
Read more Actual Achievements (EN): All ACHEVALD project partners signed the inter-operator agreement on 29/08/24 for the project to start on April 1, 2024. Three technical progress meetings have been held. The recruitment of the PhD student in charge of optimizing chromium deposition by PTA was carried out on a cross-border basis by UMONS and CRITT-MI. The ACHEVALD project website was launched during this period: https://www.achevald-interreg.eu/ by MATERIA NOVA-. It was created to highlight the main objective of the project. This site was built in collaboration with the partners, so that it could reflect everyone's expectations. The launch event for the ACHEVALD project was prepared by CRITT MI in consultation with the entire consortium during this period. Communication materials were created and distributed to each partner's list of potential customers. Communication tools such as the roll-up and poster were initiated and co-constructed by MATERIA NOVA and CRITT MI. PLATINIUM 3D drafted a document consisting of a project presentation and a questionnaire for companies. This document was submitted to all partners to obtain their opinions and suggestions for improvement.
On the technical and application side of the ACHEVALD project, CRITT MI shared its knowledge/skills in the field of PTA (Plasma Transferred Arc) chromium deposition with PLATINIUM 3D, a newcomer to the consortium. In fact, he supplied the latter with chromium powder so that he too could create laser-melted chromium deposits. The aim is to compare these deposits. On the subject of wet processing, MATERIA NOVA has carried out initial trials involving the incorporation of titanium nitride fillers into a nickel-tungsten matrix.
The consortium managed the absence of Ms. Vitry from UMONS due to personal issues. CRITT MI extended the doctoral student's stay at its premises. All partners also organized and postponed the theoretical and practical training on wet coatings that was scheduled to take place this semester. Project leader Achevald led the first COMAC meeting and organized several follow-up meetings. UMONS also oversaw the doctoral student's arrival in the project.
The launch day of the ACHEVALD project on November 12, 2024, was a resounding success. 100% of participants recommended the event and 85% were very satisfied with it. The project's communication materials have been finalized and a LinkedIn account dedicated to the project has been created to complement the website's various activities and relay information from partners related to the dissemination of the project.
The responses to the launch event satisfaction questionnaire and the questionnaire aimed at manufacturers to find out their needs show a keen interest on the part of manufacturers in the ACHEVALD project. This has enabled us to forge links with several companies, providing them with support and answers to their problems.
During this period, Materianova produced NiW electrolytic deposits incorporating titanium nitride (TiN) particles. The results showed that NiW-TiN deposits could be successfully obtained for the various concentrations studied. Finally, various larger NiW deposits (50 cm²) were produced so that CRITT MI could characterize the tribological properties of the material at different temperatures. The doctoral student, jointly supervised by CRITT-MI and UMONS, conducted a bibliographic study and was trained in the use of the PTA process and various sample characterization techniques. Pure chromium deposits were produced on the same substrate using a Platinium 3D laser and PTA at CRITT MI for comparison purposes. These are currently being characterized at CRITT MI.
Surface morphology and hardness analyses were performed on the dry deposits. Mechanical and chemical durability was observed on the wet deposits.
Read more Actual Achievements (FR): Tous les partenaires du projet ACHEVALD ont signé la convention entre opérateur le 29/08/24 pour un début de projet au 1er avril 2024. Trois réunions techniques d’avancement ont été organisé. Le recrutement du thésard chargé de l’optimisation des dépôts de chrome par PTA a été mené de manière transfrontalière par UMONS et CRITT-MI. Le site internet du projet ACHEVALD a été initié pendant cette période : https://www.achevald-interreg.eu/ par MATERIA NOVA-. Il a été créé afin de mettre en avant l’objectif principal du projet. Ce site a été construit en collaboration avec les partenaires afin qu’il puisse refléter les attentes de chacun. L’événement de lancement du projet ACHEVALD a été préparé par le CRITT MI en concertation avec tout le consortium pendant cette période. Les supports de communication ont été créés et diffusés auprès de la liste de clients potentiels de chaque partenaire. Les outils de communication, tels que le roll up et le poster ont été initié et co-construit par MATERIA NOVA et CRITT MI. PLATINIUM 3D a rédigé un document constitué d’une partie présentant le projet et d’une autre partie d’un questionnaire à l’égard des entreprises. Ce document a été soumis à l’ensemble des partenaires pour obtenir leur avis et les améliorations à apporter.
Concernant la partie technique et applicative du projet ACHEVALD, le CRITT MI a partagé ses connaissances/compétences au sujet des dépôts de chrome réalisé par Plasma à Arc Transféré (PTA) avec le nouvel arrivé dans le consortium: PLATINIUM 3D. En effet, il a fourni de la poudre de chrome à ce dernier afin qu’il puisse créer lui aussi des dépôts de chrome par fusion laser. Le but étant de comparer ces dépôts. A propos de la partie en voie humide, MATERIA NOVA a réalisé des premiers essais d’incorporation de charges de nitrure de titane dans une matrice de nickel tungstène.
La journée de lancement du projet ACHEVALD du 12/11/24 est un franc succès. 100% des participants recommandent l’événement et 85% en sont très satisfaits. Les supports de communication du projet sont finalisés et un compte linkedin (https://www.linkedin.com/company/achevald?trk=public_post_feed-actor-name) dédié au projet a été créé afin de diffuser de façon complémentaire les différentes activités du site internet (https://www.achevald-interreg.eu/) et de relayer les informations des partenaires liées à la dissémination du projet.
Les réponses au questionnaire de satisfaction de l’événement de lancement et au questionnaire destiné aux industriels afin de connaitre leurs besoins montrent un vif intérêt de la part des industriels pour le projet ACHEVALD. Ceci a permis de créer du lien avec plusieurs entreprises, leur apportant du soutient et des réponses à leurs problématiques.
Lors de cette période, Materianova a réalisé des dépôts électrolytiques de NiW incorporant des particules de nitrure de titane (TiN). Les résultats ont montré que les dépôts NiW-TiN ont pu être obtenus avec succès pour les différentes concentrations étudiées. Enfin, différents dépôts de NiW de plus grande dimension (50 cm²) ont été produites afin que le CRITT MI puisse caractériser les propriétés tribologiques du matériau sous différentes température. Le doctorant en cotutelle entre le CRITT-MI et l’UMONS, a réalisé une étude bibliographique et a été formé à la prise en main du procédé PTA ainsi qu’aux différentes techniques de caractérisation des échantillons. Des dépôts de chrome pur ont été réalisés sur un même substrat par laser à Platinium 3D et par PTA au CRITT MI afin de les comparer. Ces derniers sont en cours de caractérisation au CRITT MI.
Des analyses de morphologies de surface et de dureté ont été réalisées sur les dépôts en voie sèche. La durabilité mécanique et chimique a été observée sur les dépôts en voie humide.
Read more Project outputs:
Nombre de partenaires (5)(FR)
Aantal partners (5)(NL)
Nombre d'évènements (3)(FR)
Aantal evenementen (3)(NL)
Posts(NL)
Nombre de posts Linkedin (1)(FR)
Ondernemingen die een niet-financiële steun genieten (18)(NL)
Entreprises bénéficiant d'un soutien non financier (18)(FR)
Nombre de participant aux formations communes (60)(FR)
Aantal deelnemers aan gezamenlijke opleidingen (60)(NL)
Aantal Linkedin-posts (1)(NL)
Nombre de posts Linkedin (1)(FR)
Entreprises bénéficiant d'un soutien (18)(FR)
Ondernemingen die een steun genieten(NL)
Partners (5)
Lead Partner:
Centre Régional d’Innovation et de Transfert de Technologie – Matériaux Innovation
Partner’s ID if not PIC:
FR00379146806 | 37914680600011 | Verenigingswet 1901 (NL), Association loi 1901 (FR)
Address:
Claude Chrétien – Campus Sup’Ardenne – Bât. D, 08000 Charleville-Mézières, France
Legal status:
private
Organisation type:
Business support organisation
Website:
https://critt-mi.com/
Total budget:
EUR 610 985.60
Partner’s programme co-financing:
EUR 366 591.36
Partner’s programme co-financing rate:
60.00%
Partner contribution:
EUR 244 394.24
GBER schemes / de minimis:
GBER Article 20
Lead Partner:
Centre Régional d’Innovation et de Transfert de Technologie – Matériaux Innovation
Partner’s ID if not PIC:
FR00379146806 | 37914680600011 | Verenigingswet 1901 (NL), Association loi 1901 (FR)
Address:
Claude Chrétien – Campus Sup’Ardenne – Bât. D, 08000 Charleville-Mézières, France
Legal status:
private
Organisation type:
Business support organisation
Website:
https://critt-mi.com/
Total budget:
EUR 610 985.60
Partner’s programme co-financing:
EUR 366 591.36
Partner’s programme co-financing rate:
60.00%
Partner contribution:
EUR 244 394.24
GBER schemes / de minimis:
GBER Article 20
-
Université de Mons
-
Name:
Université de Mons
Partner’s ID if not PIC:
BE 0850 123 935 | Numéro de compte FEDER : BE36 091 009 870 181 | Université (FR)
Address:
Rue de l’Epargne, 7000 Mons, Belgium
Legal status:
public
Organisation type:
Higher education and research organisations
Website:
http://www.umons.ac.be/CRIM
Total budget:
EUR 315 870.00
Partner’s programme co-financing:
EUR 189 522.00
Partner’s programme co-financing rate:
60.00%
Partner contribution:
EUR 126 348.00
-
PLATINIUM 3D
-
Name:
PLATINIUM 3D
Partner’s ID if not PIC:
FR53853790872 | 852 790 872 00026 | Verenigingswet 1901 (NL), Association Loi 1901 (FR)
Address:
Avenue Charles de Gaulle, 08000 Charleville-mézières, France
Legal status:
private
Organisation type:
N.a.
Website:
https://platinium3d.com/
Total budget:
EUR 277 963.20
Partner’s programme co-financing:
EUR 166 777.92
Partner’s programme co-financing rate:
60.00%
Partner contribution:
EUR 111 185.28
GBER schemes / de minimis:
GBER Article 20
-
Materia Nova
-
Name:
Materia Nova
Partner’s ID if not PIC:
BE 0472.056.933 | Numéro de compte FEDER : BE19 0910 1276 3512
Address:
Parc Initialis, 7000 Mons, Belgium
Legal status:
public
Organisation type:
N.a.
Website:
http://www.materianova.be
Total budget:
EUR 552 060.95
Partner’s programme co-financing:
EUR 331 236.57
Partner’s programme co-financing rate:
60.00%
Partner contribution:
EUR 220 824.38
